Reglarea adâncimii tăierii pe un strung orizontal manual este o abilitate crucială pentru mașiniști. În calitate de furnizor de strunguri orizontale manuale, am înțeles importanța acestui proces și impactul său asupra calității lucrărilor de prelucrare. În acest blog, voi împărtăși câteva informații detaliate despre cum să ajustați adâncimea de tăiere pe un strung orizontal manual în mod eficient.
Înțelegerea elementelor de bază ale profunzimii tăierii
Adâncimea de tăiere se referă la grosimea materialului care este îndepărtat într -o singură trecere a instrumentului de tăiere în timpul funcționării de întoarcere pe un strung. Este măsurat perpendicular pe suprafața inițială a piesei de lucru. Controlul corect al adâncimii tăierii este esențial pentru realizarea dimensiunilor dorite, a finisajului suprafeței și a eficienței prelucrării. Dacă adâncimea de tăiere este prea mare, poate duce la o uzură excesivă a sculei, la finisarea slabă a suprafeței și chiar la deteriorarea strungului sau a piesei de lucru. Pe de altă parte, dacă adâncimea de tăiere este prea mică, procesul de prelucrare va fi consumator de timp și ineficient.
Instrumente și echipamente necesare
Înainte de a regla adâncimea de tăiere, asigurați -vă că aveți instrumentele și echipamentele necesare. Veți avea nevoie de un dispozitiv de măsurare fiabil, cum ar fi un micrometru sau un etrier pentru a măsura cu exactitate dimensiunile piesei de lucru înainte și după tăiere. În plus, un gabarit de simț poate fi util pentru verificarea eliberării dintre instrumentul de tăiere și piesa de lucru. De asemenea, este important să aveți un instrument de tăiere ascuțit și instalat corespunzător. Puteți găsi o gamă largă de instrumente de tăiere adecvate pentru dvs.MANUAL METAL STRATHEpe site -ul nostru web.
Pre -verificări de operare
- Inspectați strung: Înainte de a începe orice ajustare, inspectați bine strungul orizontal manual. Verificați starea patului, a căruței și a crucii. Asigurați -vă că toate piesele mobile sunt curate, bine lubrifiate și lipsite de orice resturi sau deteriorare. Un strung bine întreținut va asigura o funcționare precisă și lină.
- Verificați instrumentul de tăiere: Examinați instrumentul de tăiere pentru orice semne de uzură sau deteriorare. Un instrument de tăiere plictisitor sau deteriorat poate provoca tăieturi inegale și poate afecta adâncimea de reglare a tăierii. Înlocuiți instrumentul de tăiere, dacă este necesar și asigurați -vă că este instalat corect în postarea instrumentului. Instalarea corectă a instrumentului de tăiere este crucială pentru realizarea adâncimii dorite de tăiere și finisare a suprafeței.
- Asigurați -vă piesa de prelucrat: Asigurați -vă cu fermitate piesa de lucru în Chuck sau în coletul strungului. Asigurați -vă că este centrat în mod corespunzător pentru a evita orice alergare - în timpul funcționării de întoarcere. O piesă de prelucrat centrală poate duce la adâncimi inconsistente de rezultate tăiate și prelucrări slabe.
Reglarea adâncimii tăierii
- Înțelegeți mecanismul de alimentare: Mecanismul de alimentare al strungului orizontal manual este utilizat pentru a controla mișcarea instrumentului de tăiere de -a lungul piesei. Există, de obicei, două tipuri de furaje: alimentare longitudinală (de -a lungul axei piesei de prelucrat) și alimentări încrucișate (perpendicular pe axa piesei de lucru). Feed -ul încrucișat este cel care este utilizat în principal pentru a regla adâncimea de tăiere.
- Configurare inițială: Începeți prin setarea crucii - glisați în poziția sa zero. Acest lucru se poate face de obicei folosind scala absolvită pe roata de mână cu diapozitive. Asigurați -vă că roata de mână este întoarsă lin și fără niciun joc. Unele strunguri pot avea un mecanism de blocare pentru diapozitivul încrucișat, care ar trebui dezlegat înainte de a face ajustări.
- Determinați adâncimea dorită de tăiere: Pe baza specificațiilor lucrării de prelucrare, determinați adâncimea dorită de tăiere. De exemplu, dacă trebuie să reduceți diametrul unei piese de lucru cilindrice cu o anumită cantitate, împărțiți această reducere cu 2 pentru a obține adâncimea de tăiere. De exemplu, dacă doriți să reduceți diametrul cu 2 mm, adâncimea de tăiere trebuie să fie de 1 mm.
- Faceți ajustarea: Întoarceți încet traversarea - glisați roata de mână pentru a muta instrumentul de tăiere spre piesa de lucru. Pe măsură ce rotiți roata de mână, observați scala absolvită pentru a măsura cantitatea de mișcare. Rotiți roata de mână până când instrumentul de tăiere a mutat cantitatea dorită, care corespunde adâncimii de tăiere. De exemplu, dacă scara de pe roata de mână indică faptul că fiecare diviziune reprezintă 0,05 mm, trebuie să rotiți roata de mână numărul corespunzător de divizii pentru a atinge adâncimea dorită de tăiere.
- Tăiere de testare: Înainte de a face o tăietură completă de adâncime, este recomandabil să se decupeze. Luați o tăietură de lumină pe piesa de prelucrat și măsurați dimensiunile rezultate folosind un micrometru sau un etrier. Comparați dimensiunile măsurate cu cele dorite. Dacă adâncimea de tăiere nu este exactă, faceți mici ajustări la roata de mână cu alunecări încrucișate și repetați tăierea testului până când se obține adâncimea dorită de tăiere.
- Blocați crucea - diapozitiv: Odată ce adâncimea corectă de tăiere a fost obținută, blocați crucea - diapozitiv pentru a preveni orice mișcare accidentală în timpul procesului de prelucrare. Acest lucru va asigura că adâncimea tăierii rămâne consecventă pe parcursul operației de întoarcere.
Fine - reglare și depanare
- Fine - reglare: Dacă tăierea inițială a testului arată că adâncimea tăierii este ușor oprită, puteți face reglaje fine. Acest lucru se poate face prin transformarea roții de mână cu alunecare în pași mici. Aveți răbdare și faceți aceste ajustări treptat, ca și ajustarea peste - poate duce la inexactități suplimentare.
- Abordarea tăieturilor inegale: Dacă observați reduceri inegale ale piesei de lucru, aceasta s -ar putea datora mai multor motive. Verificați dacă instrumentul de tăiere este aliniat corespunzător. Un instrument de tăiere nealiniat poate determina o parte a tăierii să fie mai adâncă decât cealaltă. De asemenea, poate fi necesar să verificați rigiditatea piesei de lucru și a strungului. Lipsa de rigiditate poate duce la vibrații, ceea ce poate provoca reduceri inegale.
- Uzura sculei: Pe măsură ce procesul de prelucrare progresează, instrumentul de tăiere se va uza treptat. Acest lucru poate afecta adâncimea tăierii și finisajul de suprafață al piesei de lucru. Monitorizați starea instrumentului de tăiere în mod regulat și înlocuiți -l atunci când este necesar. Puteți găsi instrumente de tăiere de înlocuire de înaltă calitate pentru dvs.Mașină manuală de strung universalpe site -ul nostru web.
Precauții de siguranță
- Purtați echipament de protecție: Purtați întotdeauna unelte de protecție adecvate, cum ar fi ochelari de siguranță, mănuși și un scut de față atunci când operați strungul orizontal manual. Acest lucru vă va proteja de chipsuri zburătoare și de alte pericole potențiale.
- Păstra o distanță sigură: Păstrați o distanță sigură de părțile mobile ale strungului, mai ales atunci când instrumentul de tăiere este în funcțiune. Evitați să ajungeți peste piesa de lucru sau instrumentul de tăiere în timp ce strungul funcționează.
- Urmați instrucțiunile producătorului: Urmați instrucțiunile și ghidurile de siguranță ale producătorului pentru strungul orizontal manual. Aceasta include proceduri de întreținere adecvate, viteze de funcționare și limite de încărcare.
Concluzie
Reglarea adâncimii tăierii pe un strung orizontal manual necesită o combinație de cunoștințe, îndemânare și atenție la detalii. Urmărind pașii prezentate în acest blog, puteți obține adâncimi exacte și constante de tăiere, ceea ce duce la lucrări de prelucrare de înaltă calitate. Ca furnizor principal deStrunguri orizontale manuale, ne -am angajat să vă oferim cele mai bune produse și asistență. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de asistență suplimentară cu strungarea dvs. sau dacă sunteți interesat să achiziționați un strung orizontal manual pentru nevoile dvs. de prelucrare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru achiziții și negocieri. Așteptăm cu nerăbdare să vă servim și să vă ajutăm să vă atingeți obiectivele de prelucrare.
Referințe
- „Fundamentele de prelucrare” de către publicațiile din industrie
- Manuale furnizate de producătorii de strunguri